（一）施工工艺 

将（jiāng）甲（jiǎ）组（zǔ）分、乙组分（fèn）混合（hé）搅拌—加入（rù）催化（huà）剂—搅拌（bàn）成（chéng）粘稠胶料—加入20%U颗粒（lì）-铺（pù）设胶底-找平、面（miàn）胶铺设-常温固化-测量（liàng）、画（huà）线

（二）基础检（jiǎn）测（cè）

平整（zhěng）度：每3米标一个点，将3米（mǐ）直尺轻放于任（rèn）何相邻两（liǎng）点（diǎn）之间，用塞尺测量（liàng）较大局部凹陷不超过（guò）2毫米（mǐ），即为合格点，测量（liàng）点不应少于10个。平整度合格率达到（dào）85%，即为合（hé）格（gé），85%-94%为良（liáng），大于（yú）95%为优

（三（sān））施工工序

1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检（jiǎn）测（cè）并做好记录，清（qīng）扫积水，晾干后，用（yòng）吹风机将场（chǎng）地（dì）内的尘土吹净（jìng）；把配（pèi）料、搅拌场地（dì）清理好，保持（chí）配料场地胶（jiāo）周（zhōu）围的干净，用钢丝刷（shuā）将场地（dì）内的你点、白（bái）灰点刷（shuā）净；

用锤子、钳子将刷不掉的白灰、水（shuǐ）泥（ní）及凸起部（bù）分处理掉，然后吹扫整个场地；

取少量胶液，按比例配置好后，进行（háng）实地小（xiǎo）试，实验完后，根据实验结果进行下一道工序；

基础封底，把积（jī）水部分用料（liào）找平，密实（shí）度不合格的地方（fāng）用胶封；

将刮杠加上标尺，将配置（zhì）好的胶液倾倒（dǎo）于基（jī）础（chǔ）上，用刮（guā）杠（gàng）刮平，各杠相接处用人工抹平，各处厚度应（yīng）达到设计要求；

待基（jī）层铺（pù）完硬化后，放水找（zhǎo）积水点（diǎn），吧积水处按上述工（gōng）艺处理找平，至底胶无积水；

待底胶完全硬化后，用（yòng）打磨机对其表面进行打磨处理（lǐ），以达到平整的（de）要求，并增强了面层的粘结力；

放水，找出场（chǎng）地内的（de）积水处并做好标记，将（jiāng）水骚劲、擦（cā）干、然后用胶补平，直至无积水为止（zhǐ），而后（hòu）进行面胶的铺设（shè）。

运（yùn）动场铺面（miàn）层时，要及时扫泡（pào）

根（gēn）据（jù）图纸及设计要（yào）求，在场地内标出各种线位（wèi）；

用聚氨酯涂料（liào）喷涂已标好的线位，保（bǎo）证（zhèng）画线（xiàn）边（biān）缘清（qīng）晰，准确；正确（què）使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，测量确定各种标（biāo）志线的位置，反复（fù）测量，校核确（què）认无误以（yǐ）达（dá）到（dào）要求的准（zhǔn）确度（dù），方可用记号笔再塑胶面层（céng）上画线做（zuò）记号，喷漆时，要（yào）反复（fù）检查喷线盒的宽（kuān）度是否符合（hé）标准的规定（dìng），喷漆（qī）人员再操作时，一定要掌握好，使喷出的线条美观（guān），色泽匀称。

基础局部特（tè）殊（shū）地方的（de）处（chù）理：基（jī）础（chǔ）局（jú）部出现（xiàn）裂缝（féng）的地方，再基础（chǔ）封底前进（jìn）行处理，方法是（shì），将基础松动的沥（lì）青（qīng）块清（qīng）理、铲（chǎn）除掉，并将缝里的垃（lā）圾清理干净，而后用（yòng）胶浆灌封，伸缩缝的处理：同上。